El homogeneizador vertical (homogeneizador dividido) es impulsado por el motor para impulsar el engranaje (rotor) y los dientes fijos emparejados (estator) para una operación de velocidad relativamente alta, y las materias primas procesadas usan su propio peso o presión externa (que puede ser generado por la bomba) presuriza la fuerza de impacto en espiral descendente, porque la alta velocidad tangencial y el efecto mecánico de alta frecuencia generado por la operación de alta velocidad del rotor proporcionan la fuerte energía cinética, por lo que las materias primas están en el estrecho espacio entre el estator y el rotor.Al cizallamiento mecánico e hidráulico severo, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida, desgarro por colisión y flujo turbulento, etc., para producir suspensión (sólido/líquido), emulsión (líquido/líquido) y espuma (gas/líquido).Por lo tanto, la fase sólida inmiscible, la fase líquida y la fase gaseosa se homogeneizan rápidamente y se dispersan y emulsionan finamente bajo la acción combinada del proceso de estabilidad relativa y los aditivos apropiados, y finalmente se obtienen productos estables de alta calidad a través de ciclos de alta frecuencia.Estructura dividida vertical, largo tiempo de operación, no es fácil causar excentricidad del eje, fácil de reemplazar y solo necesita reemplazar la correa de transmisión opuesta, la mayoría del personal puede hacerlo.
El homogeneizador horizontal es operado por el motor usando los dientes giratorios rectos (rotor) y los dientes fijos correspondientes (estator) a una velocidad relativamente alta, y las materias primas procesadas usan su propio peso o presión externa (que puede ser generada por la bomba). ).) Presurizado para generar una fuerza de impacto en espiral descendente, cuando se introduce la energía cinética externa, las dos materias primas se recombinan en una fase homogénea.Debido a la fuerte energía cinética proporcionada por la alta velocidad tangencial y el efecto mecánico de alta frecuencia generado por la operación de alta velocidad del rotor, las materias primas están sujetas a severos cizallamientos mecánicos e hidráulicos, extrusión centrífuga, fricción de la capa líquida, colisión en el estrecho espacio entre el estator y el rotor.Efectos holísticos como lagrimeo y turbulencia, produciendo suspensiones (sólido/líquido), emulsiones (líquido/líquido) y espumas (gas/líquido).Por lo tanto, la fase sólida inmiscible, la fase líquida y la fase gaseosa son rápidamente homogéneas, finamente dispersas, emulsionadas y homogéneas bajo la acción combinada del proceso de estabilidad relativa y los aditivos apropiados.A través de la repetición de ciclos de alta frecuencia, finalmente se obtiene un producto estable y de alta calidad.La estructura de conexión directa horizontal tiene un largo tiempo de operación, lo que es fácil de causar la excentricidad del eje y el funcionamiento inestable de la máquina.El personal profesional debe desmontar la estructura interna y reemplazarla.Y reemplace el cabezal y el eje de emulsificación dañados.
Desde el punto de vista estructural, el tipo vertical es impulsado por una correa, y la velocidad se puede aumentar de 3 a 5 veces más que la del motor, por lo que el efecto real de dispersión, emulsificación y homogeneización es más obvio que el de la homogeneizador horizontal.
Hora de publicación: 25-may-2022