La industria alimentaria está bajo una presión cada vez mayor para satisfacer las demandas de una población mundial cada vez más urbanizada.YODEE tiene una amplia cartera de productos que cubre todo el equipo de producción de alimentos.Desde sistemas de fábrica estándar hasta soluciones personalizadas, todas las tecnologías alimentarias de YODEE están diseñadas para cumplir con los mejores estándares de higiene y calidad mientras operan de manera eficiente y sostenible para ayudar a nuestros clientes a lograr una producción de alimentos flexible y rentable.
Por ejemplo, los espesantes como las gomas y los almidones se usan en productos bajos en grasa para reemplazar la viscosidad y el efecto de hinchamiento de los aceites, mejorar la sensación en la boca y asegurar una emulsión estable.
La producción a gran escala se suele realizar en fábricas especialmente diseñadas, el proceso es semiautomático y la producción se realiza al vacío.Para la producción típica de I+D, piloto y a pequeña escala del mercado "listo para usar", la forma en que se produce la mayonesa requiere una mayor flexibilidad, especialmente cuando se cambian las recetas.
Algunas recetas típicas son las siguientes:
| 80%Fórmula de aceite | Fórmula baja en grasas | ||
| Aceite vegetal | 80% | Aceite vegetal | 50% |
| Yema | 6% | Yema | 4% |
| Otros espesantes | 4% | ||
| Vinagre | 4% | Vinagre | 3% |
| Azúcar | 1% | Azúcar | 1,5% |
| Sal | 1% | Sal | 0,7% |
| Especias (por ejemplo, mostaza) | 0,5% | Especias | 1,5% |
| Agua | 7,5% | Agua | 35,3% |
En la primera etapa de producción, los huevos, que pueden utilizarse en forma líquida o en polvo, se dispersan en agua.Esto actúa como un emulsionante.
A continuación, se añaden los restantes ingredientes de la fase continua y se mezclan hasta que se dispersan e hidratan.
El aceite se añade tan rápido como la fase continua absorbe el aceite.Esto conduce a un fuerte aumento en la viscosidad del producto a medida que se forma la emulsión.
Pregunta:
Los ingredientes de la fase continua constituyen solo una pequeña parte de la formulación general, pero juegan un papel vital.El equipo de mezcla debe poder dispersar e hidratar adecuadamente estas sustancias en volúmenes de líquido relativamente bajos.Si los huevos y otros emulsionantes no se dispersan e hidratan adecuadamente, la emulsión puede romperse durante la etapa de adición de aceite.
La hidratación de estabilizadores y espesantes es una de las operaciones de mezclado más difíciles.Es posible que la solución deba agitarse durante largos períodos de tiempo para completar la hidratación.Es fácil formar grumos;estos no pueden resolverse solo con agitación.
Debido a la alta proporción de aceite en la fórmula, la emulsión puede romperse si no se añade correctamente el aceite a la fase continua.Esto es difícil de controlar cuando se agrega aceite manualmente.
Las gotitas de la fase oleosa deben reducirse al tamaño más pequeño posible para maximizar el área superficial del aceite en la fase continua para garantizar una emulsión estable.Esto no es fácil de lograr sin equipo especializado.
La aireación debe minimizarse o eliminarse para maximizar la vida útil del producto.
Proceso de producción:
1. El agua se recircula desde el recipiente a través del sistema a través de un mezclador en línea especialmente diseñado.Los huevos (polvo o líquido) se agregan a un recipiente y rápidamente se humedecen y se dispersan en una corriente líquida de alta velocidad.
2. Luego agregue los ingredientes restantes de la fase acuosa al recipiente.La recirculación continúa hasta que los ingredientes están completamente dispersos e hidratados.
3. La válvula de entrada de aceite se abre y el aceite se bombea desde la tolva a la fase de agua a un ritmo controlado.Los componentes de la fase de agua y aceite entran directamente en el cabezal de trabajo del mezclador en línea, donde se someten a un intenso cizallamiento.Esto dispersa finamente el aceite en la fase acuosa, formando una emulsión inmediatamente.Se agrega vinagre (y/o jugo de limón) con el aceite final.
4. La recirculación del producto continúa asegurando una consistencia uniforme a medida que aumenta la viscosidad.Después de un breve período de recirculación, el proceso se completa y el producto terminado se descarga.
Ventaja:
Ideal para lotes pequeños para uso inmediato.
Minimizar la aireación.
El sistema prácticamente elimina el error del operador.
Brinda consistencia y estabilidad de lote a lote de mayonesa producida en fábrica llave en mano sin altos gastos de capital.
Dado que el espesante está completamente hidratado y los demás ingredientes se dispersan correctamente, se maximiza el rendimiento de la materia prima.
El sistema está diseñado para manejar productos de alta viscosidad sin necesidad de bombas adicionales o equipos auxiliares.
Adáptese fácilmente a los cambios en el tipo de producto y la formulación.
YODEE también respalda el diseño, la fabricación, el transporte, la instalación y el posterior mantenimiento de equipos de líneas de producción totalmente automáticas industrializadas a gran escala.Los productos de la categoría de alimentos son típicamente mayonesa, aderezo para ensaladas, mostaza, miel y otros productos.Los requisitos del proceso nos hacen Los requisitos de material de la máquina son más estrictos, y se debe utilizar acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio y SUS316L de grado alimenticio como material principal de la máquina.La homogeneización, la emulsificación, la agitación y el envasado en equipos alimentarios son especialmente importantes.
Para obtener información técnica y equipos de soporte de productos detallados, comuníquese con el personal comercial relacionado con YODEE.